Как делают ткань: от волокна до готового полотна
Ткань делают из волокон: их скручивают в нити, а нити переплетают на ткацком станке в плотное полотно. Весь путь от хлопка или синтетической гранулы до куска ткани занимает несколько производственных стадий и может растянуться на несколько суток непрерывного технологического цикла.
Из чего делают ткань: натуральные и химические волокна
Основа любой ткани — волокно. Натуральные волокна бывают растительного происхождения (хлопок, лён, джут) и животного (шерсть, шёлк). Хлопок собирают с кустарника, шерсть стригут с овцы, шёлк разматывают с кокона тутового шелкопряда: одна нить кокона достигает 1500 метров. Химические волокна делятся на искусственные (вискоза из целлюлозы) и синтетические (полиэстер, нейлон, акрил из нефтехимического сырья). Большинство современных тканей смесовые: например, хлопок 65% и полиэстер 35%, чтобы соединить мягкость натурального волокна с прочностью синтетики.
Прядение: как волокно становится нитью
Прежде чем ткать, волокно нужно превратить в нить. Сырьё сначала очищают от примесей: хлопок проходит через чесальные машины, которые расправляют спутанные хлопья и удаляют стебли и пыль. На выходе получается ровница — толстый рыхлый жгут. Затем ровницу вытягивают и скручивают на прядильных машинах, получая нить заданной толщины. Толщину нити измеряют в текс (масса 1000 метров в граммах) или децитекс. Чем тоньше нить, тем мягче и дороже итоговая ткань. Льняные нити перед прядением вымачивают в воде, что делает жёсткое волокно пластичным. Шерсть дополнительно промывают от жира и расчёсывают гребнями, получая гребенную пряжу для тонких тканей или кардную пряжу для более грубого сукна.
Ткачество: как из нитей получается полотно
Ткацкий станок переплетает два набора нитей под прямым углом. Вертикальные нити называются основой, горизонтальные — утком. Способ переплетения определяет структуру ткани: при полотняном переплетении нить утка поочерёдно проходит то под, то над нитями основы, так ткут ситец и батист. При саржевом переплетении уток перекрывает сразу несколько нитей основы со сдвигом, образуя диагональный рубчик, это деним и твид. Атласное переплетение даёт блестящую гладкую поверхность: нить утка перекрывает 4–7 нитей основы, поэтому длинные участки нити отражают свет. На современных рапирных и пневматических станках уток прокладывается с помощью воздушного потока или захватов со скоростью 600–1200 прокидок в минуту, что составляет примерно 10–15 метров готовой ткани в час на одну машину.
Отделка и окраска: финальный этап производства
Суровое (необработанное) полотно, выходящее со станка, обычно жёсткое и неравномерное по цвету. Его направляют в отделочный цех. Сначала ткань отваривают при температуре около 100 градусов Цельсия, чтобы удалить крахмал и масла, нанесённые при ткачестве. Затем отбеливают: хлопок обрабатывают раствором гипохлорита или перекисью водорода. Крашение проводят в ваннах с растворами красителей при температуре 60–130 градусов Цельсия в зависимости от типа волокна и красителя. Набивные (печатные) ткани получают нанесением рисунка через вращающиеся валы или плоские шаблоны; этот метод позволяет воспроизводить десятки цветов за один прогон. После окраски ткань подвергают апретированию: наносят составы для придания мягкости, несминаемости, водоотталкивания или противопожарных свойств. Завершает цикл каландрирование: прокатка между горячими гладкими валами для выравнивания поверхности. Готовое полотно сматывают в рулоны весом до 500 кг и отправляют на швейные предприятия или в торговлю.
Где производят ткань в России
Текстильная промышленность сосредоточена преимущественно в Ивановской, Московской и Костромской областях. Ивановская область исторически специализируется на хлопчатобумажных тканях и сегодня производит около 40% отечественного хлопкового текстиля. Льняные ткани выпускают предприятия Вологодской и Костромской областей: российский лён считается одним из лучших по качеству волокна благодаря климатическим условиям. Синтетические и технические ткани производят на крупных химических комплексах в Твери, Балакове и Саратове. Общий объём производства тканей в стране превышает 3 млрд квадратных метров в год.
