Как делают жвачку: состав и производство жевательной резинки
Жвачку делают из жевательной основы (резиновой базы), подсластителей, ароматизаторов, мягчителей и пищевых добавок. Жевательная основа не растворяется и не переваривается — именно она даёт жевательную текстуру, которая сохраняется часами. Остальные компоненты растворяются в слюне в первые минуты, высвобождая вкус и сладость. Производственный цикл включает смешивание, прокатку, охлаждение и покрытие.
Из чего состоит жевательная основа
Исторически жевательные основы делали из натурального латекса чикл (смолы тропического дерева), парафина или гутаперчи. Современная жевательная основа синтетическая: это смесь полимеров (полиизобутилен, поливинилацетат), эластомеров, восков и смягчителей-эмульгаторов. Конкретный состав у каждого производителя является коммерческой тайной. Поливинилацетат даёт жёсткость и упругость, полиизобутилен обеспечивает эластичность, воски регулируют пластичность в зависимости от температуры. На жевательную основу приходится 20–30% массы готовой жвачки.
Процесс производства
Жевательная основа поступает на фабрику в виде твёрдых блоков, которые перед смешиванием нагревают до 50–60 градусов в специальных камерах. Размягчённые блоки загружают в промышленные миксеры-месилки. Постепенно добавляют подсластители (сахар или сорбит/ксилит для безсахарных вариантов), кукурузный сироп, глицерин, ароматизаторы и красители. Весь процесс смешивания занимает 20–30 минут при постоянном контроле температуры. Готовая масса должна быть однородной, без комков и включений. Затем массу пропускают через несколько пар валков-каландров, постепенно раскатывая в лист нужной толщины. Для пластинчатой жвачки толщина листа составляет около 6–8 мм, для подушечек используют другой формат.
Формовка и охлаждение
Раскатанный лист жвачки посыпают сахарной пудрой или порошком сорбита, чтобы предотвратить прилипание, и нарезают на пластины. Пластины укладывают в стопки и отправляют в охлаждающие тоннели, где температура поддерживается на уровне 7–10 градусов. Охлаждение длится 30–48 часов: это необходимо для стабилизации структуры жевательной основы. Недостаточно охлаждённая жвачка будет слишком мягкой и деформируется при упаковке. После охлаждения пластины нарезают на отдельные подушечки или пластинки нужного размера.
Дражирование: как делают хрустящую оболочку
Жвачка в виде подушечек с твёрдой оболочкой проходит дополнительный этап — дражирование. Заготовки помещают в большие вращающиеся барабаны и слой за слоем наносят концентрированный сахарный сироп или раствор полиола. Каждый слой подсушивают потоком воздуха. Процесс нанесения оболочки занимает от 6 до 8 часов и требует нанесения 40–60 слоёв. В финале поверхность полируют воском или специальным покрытием, которое придаёт блеск и защищает от слипания. Именно многослойная оболочка даёт характерный хруст при первом укусе.
Упаковка и контроль
Готовую жвачку фасуют на высокоскоростных линиях в фольгу, затем в бумажные обёртки или блистеры. Пластинки обычно завёртывают в отдельные фольгированные обёртки вручную — через автоматические заворачивающие машины. Срок годности жвачки составляет 12–24 месяца: ароматизаторы постепенно улетучиваются, а жевательная основа со временем твердеет.
