Промышленные роботы: от сварки до коботов
Промышленный робот далеко не новинка: первый из них, Unimate, встал к конвейеру завода General Motors ещё в 1961 году и занимался тяжёлой и опасной работой: выгружал детали из машины для литья. С тех пор роботы прочно прописались в цехах, и больше всего их у автопрома: именно сборка автомобилей десятилетиями была главным заказчиком робототехники. Причина проста: там, где операция повторяется тысячи раз в день, машина выигрывает у человека в точности, скорости и выносливости и не уходит на больничный.
Классический промышленный робот представляет собой мощную программируемую руку, намертво огороженная сеткой, потому что рядом с её движениями человеку находиться опасно. Она варит, красит, штампует и переносит грузы по жёсткой программе. Долгое время в этом и заключалась вся робототехника завода, пока не появилось новое поколение машин, разрушившее главное ограничение.
Коботы и умные склады
Главный сдвиг последних лет — коллаборативные роботы, или коботы. В отличие от огороженных собратьев, они спроектированы так, чтобы безопасно работать бок о бок с людьми: чувствительные датчики мгновенно останавливают руку при касании, а обучить кобота новой операции можно, просто поводив его манипулятором, без программиста. Пионером этого направления стала компания Universal Robots, и сегодня коботы помогают на небольших производствах, где раньше автоматизация была не по карману.
Параллельно роботы выехали за пределы сборочной линии. На гигантских складах сотни мобильных роботов сами подвозят стеллажи с товаром к упаковщикам; такую систему первой массово внедрила Amazon, выкупив разработчика Kiva. Машинное зрение и искусственный интеллект позволяют новым роботам не слепо повторять движения, а распознавать детали и подстраиваться под обстановку. Для России это направление особенно актуально: плотность роботизации у нас пока заметно ниже мировой, а значит, и пространство для роста большое.
Заменят ли они людей
Расхожий страх, что роботы оставят всех без работы, на практике выглядит иначе. На современном производстве робот чаще закрывает вакансии, которые и так трудно заполнить (монотонные, вредные или физически тяжёлые). Человек при этом смещается к задачам, где нужны гибкость, контроль и принятие решений: наладке, программированию, обслуживанию тех самых роботов. В условиях нехватки рабочих рук во многих отраслях робототехника становится не столько способом сократить персонал, сколько способом вообще сохранить производство.
